英威腾MH500电液伺服系统在注塑机节能市场的应用

摘   要：英威腾MH500系列电液伺服系统专为注塑机、压铸机、油压机等液压设备设计，采用高性能矢量控制，具有节能、精密、高效、耐用等特点。MH500系列电液伺服系统具有丰富的外扩展接口及CAN通讯接口，方便组成多泵并联系统，实现大流量系统的液压控制。
英威腾电液伺服系统在注塑机上的应用，针对的是注塑机油压系统，对于减少能源浪费提高生产效率具有重要意义。
关键字：注塑机 压力补偿的流量控制 解耦PQ控制
1.引言
对于塑料制品行业来说，电耗是其生产成本的主要部分，而注塑机是塑料制品厂的主要能耗设备之一，因此降低注塑机的能耗、提高生产效率成为注塑行业降低成本、提高产品竞争力的有效途径。
经过测试，一般单台传统定量泵注塑机能耗和所占比例分别是：
--油压系统的耗能：75-80%
--加热单元的耗能：10-15%
--冷却系统的耗能：5-10%
--控制组件的耗能：1-5%
其中最大能耗部分：油压系统用电量占注塑机的75%以上。
目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在注塑周期的过程中，锁模,射出,保压,冷却,开模等过程需要不同的压力和流量,对于油泵马达都是处在于负载变动的状态。液压系统的负荷变化很大，传统注塑机采用定量泵，不能调节输出转速和功率，因此多余的能量只能在挡板、油路泄露、油的温升中消耗掉，当系统需求超过设定的流量及压力,会由溢流阀或比例阀来调整压力流量,这个过程称之为高压节流,造成的能量损失高达40%-75%。这样既加剧了各种阀门的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计中，用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。
因此英威腾MH500电液伺服系统在注塑机上的应用，主要针对的就是塑机油压系统，对于减少能源浪费提高生产效率具有重要意义。
2.设备系统介绍
2.1英威腾注塑机用电液伺服系统产品构成
英威腾电液伺服驱动系统主要由专用伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、伺服液压油泵压力传感器等几部分组成。利用先进的DSP和永磁交流伺服电机实现电动液压控制系统的压力、流量自动调节等自动控制功能。